新型技術(shù)與傳統(tǒng)工藝對比

一、新型折邊機

1、大型工件只需一人或兩人操作，且工作較為輕松。

2、定位精準，折邊方便，控制尺寸可靠精準。

3、大型板材或重型工件為水平作業(yè)，無需人工向上托料，消除安全隱患，減少人工及勞動強度。

4、折邊要完成某些特殊工藝，非常簡單，比如：圓弧，底部折彎，防水墻，蓋邊等。

5、折邊設(shè)備操作簡單，省人、省工、省力、省時。

6、折邊機可以采用伺服定位系統(tǒng)，能夠滿足多種工件多邊工作的不同定位要求。

7、對于表面敏感性材料及噴塑、噴粉、覆膜等表面處理的材料完全無壓痕和折痕損傷，使用范圍廣。

8、一副通用這邊刀具可以滿足大部分折彎要求。

9、無需熟練折彎員工，折彎精度由設(shè)備本身保證，對操作人員的技術(shù)能力要求較低。

10、折邊機因工件水平作業(yè)，工件在這邊過程中無任何外力和變形（一般女工就可以輕松操作）。

11、高精度折彎為后期的焊接和打磨減少人工，提高工作效率。

12、因折邊機工作原理不同，這邊刀具磨損很少，刀具使用壽命非常長。

二、傳統(tǒng)折彎機

1、 在整個折彎過程中，操作者都要托住板料并且靠人工送料到后擋料料定位。

2、對于大型及重型板料操作者是不安全的。

3、 由于板料的自重導(dǎo)致折彎角度會變大。

4、1個操作人員很難完成大型工件的折彎，人員成本難易控制。

5、折彎角度是由上模進入到下模的深度決定的。

6、板厚的細小偏差導(dǎo)致折彎角度不一致。

7、不同的板厚折彎需要配置不同的模具。

8、機器的安裝調(diào)試需要專業(yè)知識，開機時間長。

9、高昂的購買、更換、保管模具費用。

10、折彎最大寬度受到墻板的限制。

11、折彎機使用較復(fù)雜。

12、操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人。

13、每步序工作周期較長。

14、工件的重復(fù)精度取決于操作工的技術(shù)。